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杭州威龍80QZ-60/25N(S)自吸式離心油泵
作者：杭州威龍80QZ-60/25N自吸式離心油泵 來源：油罐車廠家 日期：2019/12/19 15:35:09 人氣： 標(biāo)簽：杭州威龍80QZ-60/25N油泵 杭州威龍80QZ-60/25S油泵自吸式離心油泵杭州威龍80QZ-60/25N(S)自吸式離心油泵
杭州威龍自吸式離心油泵銷售電話：159-7276-7978
一、用途和特點(diǎn)：QZBF系列灑水車泵，是在多年研制自吸式離心泵經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上最新研制成功的國家專利產(chǎn)品。并在多年生產(chǎn)80QZ的基礎(chǔ)上作了較大的改進(jìn)，泵的結(jié)構(gòu)更可靠，使用維修更方便，泵性能符合部頒標(biāo)準(zhǔn)《灑水車 技術(shù)條件》QC/T29114－93中對(duì)泵規(guī)定的要求。該泵也可用來輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品。當(dāng)輸送石油產(chǎn)品時(shí)，訂貨時(shí)必須說明。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、效率高、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。
泵型號(hào)說明：（以80QZB(F)-60/90為N（S）為列）1、80——泵進(jìn)口直徑80mm；2、Q——汽車自備泵代號(hào)3、Z——泵具有自吸能力4、B（F）——結(jié)構(gòu)改進(jìn)代號(hào)F代表1180轉(zhuǎn)/分B代表1480轉(zhuǎn)/分5、60——泵額定流量為60m3/h6、90——泵額定揚(yáng)程為90m7、N（S）——表示左旋（右旋），面對(duì)輸入軸。二、主要技術(shù)性能指標(biāo)：
三、工作原理及管路安裝要求：該系列泵采用外混式自吸結(jié)構(gòu)，泵內(nèi)應(yīng)存有適量的液體。泵啟動(dòng)后，葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪進(jìn)口處形成負(fù)壓，吸入管路中的氣體與泵內(nèi)液體混合，通過壓出室進(jìn)入氣液分離室。由于氣液的比重差，氣體從液體中分離出來，從出口管中排出，液體在氣液分離室中下沉，經(jīng)多次循環(huán)，直到吸入管內(nèi)的氣體排凈而充滿液體，完成自吸過程，泵開始正常輸液。因此，為保證泵具有良好的自吸性能，必須滿足以下條件：1、泵工作前，泵內(nèi)的液體存量必須高于泵軸，因此泵進(jìn)口處必須接一個(gè)向上彎的彎管再接一個(gè)水平管和快速接頭，快速接頭中心線必須高于泵軸中心線300毫米。2、進(jìn)口管路系統(tǒng)必須保證不漏氣。3、吸水管的吸入頭必須浸沒于水下，以免空氣吸入水管。4、出口管道與泵出口連接時(shí)必須保證直管長度≥200毫米后再接彎管。
四、安裝及使用：（一）安裝要求1、泵在汽車上安裝時(shí)，首先把泵兩側(cè)的撐腳卸下，泵軸心線與聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)后，將齒輪箱上的四個(gè)底腳螺栓擰緊，然后裝上兩側(cè)的撐腳并擰緊螺栓。2、泵進(jìn)出口管路安裝時(shí)，必須堅(jiān)固在車身上，泵不能承受進(jìn)、出口管路的重量和附加力，泵進(jìn)口管路中應(yīng)加裝過濾網(wǎng)，網(wǎng)孔應(yīng)小于Φ6mm，以免較大石塊和長纖維吸入。3、泵及管路系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)經(jīng)壓力為泵工作壓力1.2倍的壓力試驗(yàn)，歷時(shí)3分鐘，以證明各處無泄露（進(jìn)口有真空表時(shí)應(yīng)關(guān)閉該路或卸下真空表）。4、檢查泵的齒輪箱內(nèi)齒輪油是否至油標(biāo)尺指示高度范圍。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)加注滿液體，以防止機(jī)械密封干摩擦造成損壞。6、泵送油料時(shí)，必須加接地線，將靜電導(dǎo)入地下。（二）使用要求：1、啟動(dòng)前，首先檢查齒輪箱內(nèi)油是否足夠。注意：新泵使用一星期后，應(yīng)放凈齒輪油更換新齒輪油。2、檢查泵內(nèi)是否存有足夠的液體；檢查放水閥門是否已關(guān)閉。3、打開出口管路閥門少量，開足進(jìn)口管閥門。4、泵的吸入管口應(yīng)浸在液面30cm下，以防空氣吸入，吸入管口的濾網(wǎng)也不能太密，更不得堵塞。5、泵啟動(dòng)后即開始自吸過程，所以必須適當(dāng)提速使泵達(dá)到或略高于額定轉(zhuǎn)速，因?yàn)檩^長時(shí)間的低速運(yùn)行會(huì)延長圖自吸時(shí)間，甚至完不成自吸任務(wù)。當(dāng)出口壓力表顯赫壓力時(shí)，即表明泵已開始正常工作。6、在正常自吸高度內(nèi)，當(dāng)泵啟動(dòng)后2分鐘還未吸上請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)水泵，如果泵不漏水則是泵進(jìn)口管漏氣或堵塞，請(qǐng)檢查確認(rèn)，采取相應(yīng)措施后再運(yùn)轉(zhuǎn)水泵。7、泵結(jié)束工作時(shí)，先逐漸關(guān)閉出口管路閥門，再停止原動(dòng)機(jī)。五、維護(hù)保養(yǎng)：1、低溫季節(jié)，灑水車水泵不工作時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)儲(chǔ)液從進(jìn)口法蘭放水閥門中放出，如放水閥門堵塞，必須 將放水球閥疏通，或更換放水閥門。2、灑水車水泵如長期停止使用，則應(yīng)拆開，清洗零件，并在各加工面上涂上一層防銹油后組裝，妥善 保管。3、機(jī)械密封在不漏液的情況下，不必拆開檢查。拆機(jī)械密封應(yīng)輕拿輕放，注意清潔，保護(hù)好動(dòng)、靜環(huán) 表面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。機(jī)械密封漏液的主要原因多為動(dòng)、靜環(huán)表面拉毛所至。修復(fù)方法可以對(duì)密封端面進(jìn) 行研磨，使鏡面恢復(fù)。另外，若橡膠密封圈安裝不當(dāng)或老化也將導(dǎo)致漏液。此時(shí)則應(yīng)重新安裝、調(diào)整，或 更換新的機(jī)械密封。從機(jī)械密封泄漏出來的少量液體，可通過密封排液也排出。4、灑水車水泵拆裝順序如下：（1）旋下放油螺絲，打開放水閥門，放盡灑水車水泵內(nèi)剩液和齒輪箱內(nèi)潤滑油。拆除管道和機(jī)座螺栓，將泵取下。（2）拆去進(jìn)口法蘭。（3）擰去葉輪螺母，拆下第一級(jí)葉輪（右旋泵，為左螺母）。若難拆下葉輪，則待下一步拆第二級(jí)葉 輪時(shí)一同拆下。（4）拆去齒輪箱與灑水車水泵體的聯(lián)接螺母。用M12螺栓在頂開螺孔中旋入M12螺栓，二個(gè)螺栓要均 勻地慢慢地把泵體和齒輪箱頂開，此時(shí)第一級(jí)葉輪能自動(dòng)脫出（注意：第一級(jí)葉輪的螺母一定要旋掉，右 旋泵為左旋螺母，左旋泵為右旋螺母），然后是第二級(jí)葉輪，機(jī)械密封隨齒輪箱一起與泵體分離。（5）拆去中間套管，拉出第二級(jí)葉輪，并拆下機(jī)械密封和密封座，注意保護(hù)好機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)鏡 面，不得有擦傷。（6）拆去齒輪箱蓋及輸入軸承蓋后，從灑水車水泵體側(cè)將輸入軸從箱體中打出，主動(dòng)齒輪從箱體上方取出。裝配順序與以上拆卸順序相反。
六、可能的故障及排除方法：
七、易損零部件：
八、訂貨須知：１、用戶根據(jù)使用條件選型，必須注明型號(hào)，泵送液體名稱、流量、揚(yáng)程、泵材質(zhì)，以及泵旋轉(zhuǎn)方向。２、對(duì)泵有特殊要求的，經(jīng)供需雙方協(xié)商確定，并在合同上注明或另訂協(xié)議。３、用戶需要提供配件或易損時(shí)，應(yīng)注明型號(hào)、規(guī)格、獨(dú)立計(jì)價(jià)。４、本公司產(chǎn)品實(shí)行“三包”，嚴(yán)格履行合同義務(wù)，遵守“用戶至上，信譽(yù)第一”原則。在用戶選用產(chǎn)品恰當(dāng)并遵守保管及使用規(guī)則的前提下，保質(zhì)期為一年。在保質(zhì)期內(nèi)確因產(chǎn)品制造質(zhì)量不良而不能正常工作時(shí)，負(fù)責(zé)免費(fèi)為用戶更換或修理。但使用不當(dāng)造成破損和易損零件的正常磨損不在此限。５、用戶有不明之處可向本公司提出咨詢。九、征求用戶意見：為進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶需要，敬請(qǐng)廣大用戶對(duì)在使用中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，函告本公司，同時(shí)希望用戶對(duì)本公司產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)外型提出好的建議。如本公司已有產(chǎn)品不能滿足用戶的特殊需要，我們可以根據(jù)用戶需要，專門為您設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。根據(jù)市場(chǎng)需求，本公司若適當(dāng)調(diào) 整部分參數(shù)，恕不另行通知，歡迎垂詢。十、聯(lián)系電話：手機(jī)：15972767978，戈經(jīng)理郵箱：810295106@qq.com地址：隨州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)杭州威龍自吸式離心油泵銷售電話：159-7276-7978 - 上一篇：億豐100YHCB-100油泵圓弧齒輪油泵 下一篇：湖北金龍灑水泵_湖北金龍圓弧齒輪油泵
