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重慶耐德流量表_油罐車流量表_重慶耐德LL型腰輪流量計(jì)安裝使用說明書

作者：流動加油車來源：油罐車廠家日期：2024/5/30 10:04:45 人氣：標(biāo)簽：重慶耐德流量表油罐車流量表重慶耐德LL型腰輪流量計(jì)安裝使用說明書

重慶耐德LL型腰輪流量計(jì)安裝使用說明書

一、概述

二、主要技術(shù)數(shù)據(jù)

三、工作原理及結(jié)構(gòu)

四、流量計(jì)使用安裝細(xì)則

五、流量計(jì)發(fā)生故障時(shí)的檢查和維修

六、流量計(jì)計(jì)量室裝拆注意事項(xiàng)

七、流量計(jì)安裝聯(lián)接尺寸

一、概述：

LL系列腰輪流量計(jì)是一種容積式流量測量儀表，用來連續(xù)測量管道中流過液體的體積流量。

腰輪流量計(jì)主要由測量和積算兩大部分組成，能就地指示累積流量.若帶上光電式流量轉(zhuǎn)換器和流量智能控制儀配套使用。則可進(jìn)行遠(yuǎn)距離測量和控制，該系列產(chǎn)品具有測量精度高、工作可靠、牢固耐用、重量輕、安裝使用維修方便等特點(diǎn)，廣泛用于油及石油制品的精確計(jì)量。

LL系列腰輪流量計(jì)執(zhí)行JB/T9242-1999容積式流量計(jì)通用技術(shù)條件和Q/ND10-2009容積式流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

二、主要技術(shù)數(shù)據(jù)：

1、公稱通徑(見表1)

2、公稱壓力(見表1)

3、介質(zhì)溫度(-10~+60)℃

4、流量范圍(見表2)

5、精確度等級:0.2級;0.5級

6、被測介質(zhì):汽油、油、輕柴油、潤滑油等

7、被測介質(zhì)粘度(0.6-150)MPa.s

8、流量系數(shù)(見表3)

9、聯(lián)接方式(見表1)

10、外殼材料(見表1)

注:特殊訂貨的產(chǎn)品數(shù)據(jù)見銘牌和產(chǎn)品合格證

備注:用戶在使用時(shí)出現(xiàn)誤差偏移，請停止使用，并及時(shí)與廠家取得聯(lián)系，如因未及時(shí)與廠家聯(lián)系而造成的損失，由用戶自行負(fù)責(zé)。

表1：

表2：

注:

1.流量計(jì)額定流量能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用，其數(shù)值為流量范圍上限值的60%~80%。

2.流量計(jì)最大只能短時(shí)或瞬時(shí)使用。

3.括號內(nèi)流量為LL-80-4、LL-100-4/04X2和LL-100-4/04F2型流量。

表3：

三、工作原理及結(jié)構(gòu)

1.工作原理：

重慶耐德流計(jì)工作原理圖

當(dāng)液體流入計(jì)量室后，輸送壓力P作用在腰輪上，P入≥P出，使之產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩而轉(zhuǎn)動，兩腰輪則通過一對導(dǎo)向齒輪的相互嚙合，保持其相應(yīng)位置，當(dāng)一個(gè)腰輪受力平衡時(shí)，另一個(gè)腰輪則處在轉(zhuǎn)矩最大的時(shí)候，它的轉(zhuǎn)動通過導(dǎo)向齒輪，帶動平衡的腰輪同時(shí)轉(zhuǎn)動，并送出“月牙”形空間的液體。如圖1(I、Ⅲ)當(dāng)腰輪轉(zhuǎn)到(II、IV)位置時(shí)，兩腰輪都受力轉(zhuǎn)動。這樣。在液體的推動下，兩腰輪交錯(cuò)地轉(zhuǎn)動，各轉(zhuǎn)動一周，共被送出四個(gè)“月牙”形空間的體積，而腰輪轉(zhuǎn)動的周數(shù)，通過齒輪轉(zhuǎn)動，密封減速機(jī)構(gòu)，帶動積算、指示裝置的動作，便可讀出流過管道的液體體積數(shù)量。

2.構(gòu)造：

流量計(jì)結(jié)構(gòu)見圖2

1-計(jì)量室外殼 2-腰輪 3-磁性聯(lián)軸器 4-減速機(jī)構(gòu) 5-積累、指示部分

四、流量計(jì)使用安裝細(xì)則：

使用本流量計(jì)前，為了保證產(chǎn)品的計(jì)量精度和使用壽命，請用戶在本產(chǎn)品規(guī)定的流量、壓力、溫度、粘度，同時(shí)請?jiān)敿?xì)閱讀本說明書。

1.在配管時(shí)請注意不要使管道發(fā)生歪斜，請將流量計(jì)接在泵的出口處。如果使用儲油罐直接發(fā)油(即自流式)，油罐的液位壓力應(yīng)大于流量計(jì)的壓力損失。盡可能將過濾器安裝在流量計(jì)上游最近端。

流量計(jì)使用安裝圖

2.如(圖3)所示，在流量計(jì)前端必須安裝過濾器，為了便于拆卸檢查，請?jiān)O(shè)置旁通管道。

垂直配管安裝時(shí)，因流入方向?yàn)閺南峦�，而出�?/span>端配管內(nèi)的渣滓是從上往下流動的，所以請將流量計(jì)安裝在旁通管道處(圖4)。

3.如果混入的渣滓較多，應(yīng)將過濾器并列安裝，交替使用，如(圖5)或設(shè)置雙過濾器。

4.如果流體含有的氣體較多，就應(yīng)設(shè)置空氣分離器(圖6)，特別是用于商業(yè)交易的場合。

空氣分離器不能裝在內(nèi)部壓力比大氣壓低的場所(例如泵的吸入端等)。

5.流量計(jì)后蓋側(cè)應(yīng)留出拆卸轉(zhuǎn)子位置。(圖7)。

流量計(jì)使用安裝圖

6.流量計(jì)在波動較大的過載沖擊、水擊等的條件下工作，管道網(wǎng)系統(tǒng)中就必須安裝緩沖罐，膨脹室安全閥等保護(hù)裝置。

7.流量記得安裝必須做到橫平豎直，盡量作到腰輪的轉(zhuǎn)軸與地面平行，使流量計(jì)不要承受管線的膨脹收縮、變形和振動.并防止系統(tǒng)由于閥門原管道設(shè)計(jì)安裝不合理，產(chǎn)生的系統(tǒng)振動特別是要避免諧振，否則會嚴(yán)重影響流量計(jì)的使用，甚至造成破壞。

8.當(dāng)管道中的流量大于流量計(jì)所容許的流量范圍時(shí)，建議將流量計(jì)并聯(lián)成組安裝，這種方法特別適合連續(xù)計(jì)量的要求。但平均流經(jīng)每個(gè)流量計(jì)的流量小于流量計(jì)的額定流量。

9.在流量計(jì)的下游端必要吋應(yīng)安裝某種自動流量控制設(shè)備，如定流量閥。保證被測介質(zhì)流量不得超過流量計(jì)的額定流量。

10.流量計(jì)支裝使用中采用的閥門開啟的關(guān)閉必須要可靠平穩(wěn)。

11.在靠近流量計(jì)的兩端最好安裝一個(gè)準(zhǔn)確的反應(yīng)靈敏的溫度計(jì)，以便確定被測體的溫度進(jìn)行補(bǔ)償。同時(shí)安上壓力表(誤差在滿刻度1.5%內(nèi))以測定流量計(jì)工作中的壓力。

12.每安裝新流量計(jì)前，必須對管路進(jìn)行嚴(yán)格的清洗才能裝上流量計(jì)，以防電焊渣，切削渣等類雜物隨液體進(jìn)入流量計(jì)造成危害。

13.流量計(jì)停用時(shí)，必須將積存在流量計(jì)內(nèi)的被測液體由計(jì)量室上下兩個(gè)放油螺孔放出，然后采取可靠的防銹措施.如罐油等妥善處理。如果在庫內(nèi)儲存.應(yīng)放置在干燥無腐蝕性氣體的地方，室內(nèi)相對濕度≤80%，溫度0~40℃。

14.流量計(jì)長期運(yùn)轉(zhuǎn)或經(jīng)拆裝維修后，若精度降低了，可對流量計(jì)進(jìn)行重新標(biāo)定，標(biāo)定裝置的標(biāo)準(zhǔn)容器應(yīng)符合國家計(jì)量局所規(guī)定精度傳遞的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)定時(shí)標(biāo)定裝置內(nèi)液體的溫度應(yīng)與工作場所的氣溫一致，標(biāo)定中選取流量計(jì)所規(guī)定的最大流量，最小流量和額定流量3點(diǎn)進(jìn)行，每點(diǎn)不少于3次，其誤差按下式計(jì)算:

標(biāo)定后流量計(jì)的基本誤差應(yīng)符合流量計(jì)銘牌或說明書上的要求,如果需要調(diào)整,LL-□系列的流量計(jì)按表4選用掛輪調(diào)整，調(diào)整后再進(jìn)行標(biāo)定，直至合乎要求為止。

表四：

注:掛輪自制或向我廠購買

LL-□/04X2系列、LL-□/04F2。系列流量計(jì)誤差調(diào)整方法請見隨機(jī)資料。 Fp型光電式流量轉(zhuǎn)換器使用方法請見隨機(jī)說明書。

五、流量計(jì)發(fā)生故障時(shí)的檢查和維修

流量計(jì)在日常使用中應(yīng)經(jīng)常檢查:流量大小是否超過規(guī)定范圍、運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常、指示部份是否正確可靠:(回零字輪、指針、指示數(shù)值與累積指示的終止讀數(shù)減去起始讀數(shù)的數(shù)值是否相等)流量計(jì)的壓力損失是否穩(wěn)定、管道系統(tǒng)中是否正常、如閥門、氣體分離器、過濾器等是否工作可靠等等。

可能發(fā)生的故障、原因及排除方法見表5

六、流量計(jì)計(jì)量室裝拆注意事項(xiàng)

當(dāng)已確定計(jì)量室故障的原因，必須拆開進(jìn)行修理時(shí)，由熟悉流量計(jì)結(jié)構(gòu)，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)人員、工人方可拆開，一般不要輕易拆卸，(條件允許最好返廠處理)拆卸的程序如下:

1、拆卸前應(yīng)先將流量計(jì)上強(qiáng)度較弱，易碰壞的部件拆下，如先拆下表頭等。(見圖8)

2、用手搬拆下拉桿螺栓，取下兩端的上下蓋，注意上卜蓋與訂量室的相互位置，可以用鉛筆作好記號。(見圖9)

3、擰下計(jì)量室上下端蓋的緊固螺釘。用兩個(gè)螺釘(尺寸按計(jì)量室上下端蓋兩螺孔配)擰入計(jì)量室上下端蓋兩螺孔內(nèi)，慢慢地將計(jì)量室上下端蓋頂出，注意導(dǎo)向齒輪不要在頂出的過程中相互碰撞，如果發(fā)現(xiàn)有這類現(xiàn)象，就要先拆下導(dǎo)向齒輪，然后再拆上下端蓋(仍用鉛筆作上記號)。(見圖10)導(dǎo)向齒輪與腰輪的軸是錐面配合的結(jié)構(gòu)，拆下螺母、墊圈，可取下導(dǎo)向齒輪。